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上装式偏心半球阀DYQ340H

上装式偏心半球阀DYQ340H

产品型号:

所属分类:偏心半球阀

产品时间:2020-06-10

简要描述:上装式偏心半球阀DYQ340H适合用于天然气管道,阀体是一体化,减少泄露点,维修方便,工艺先进,接受压力高,使用范围广。阀体作成整体,在其上部设有阀盖,阀座、球体、密封圈等均从上部装入。其优点是检修及更换阀座时,不必将球阀从管线上拆下来,仅打开阀盖,将球体吊出即可,这给地下管线,特别是原子能工业用球阀带来很大方便。

详细说明:

一、上装式偏心半球阀DYQ340H概述:

  上装式偏心半球阀DYQ340H适合用于天然气管道,阀体是一体化,减少泄露点,维修方便,工艺先进,接受压力高,使用范围广。阀体作成整体,在其上部设有阀盖,阀座、球体、密封圈等均从上部装入。其优点是检修及更换阀座时,不必将球阀从管线上拆下来,仅打开阀盖,将球体吊出即可,这给地下管线,特别是原子能工业用球阀带来很大方便。

 

 

二、工作原理如下:

A、开启过程:

1、在关闭位置,球体受阀杆的机械施压作用,紧压在阀座上。

2、当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。

3、阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。

4、直至到全开位置,阀杆提升到位置,球体旋转到全开位置。

B、关闭过程:
1、关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。

2、继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。

3、快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。

4、手轮转动的后面几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向球体,使其紧密地压在阀座上,达到密封。

 

三、产品特点:

(1)压力损失小:全开时水损小,流道畅通,且介质不会沉积在阀体中腔内;
(2)耐颗料磨损:V形开口的球冠与金属阀座之间具有剪切作用,在关闭过程中,球冠才靠向阀座,不形成磨擦,且阀座用耐磨的镍合金制成,不易被冲刷磨损,因而适用于含纤维、微小固体颗料、浆等;
(3)适合高流速介质:直通流道,偏心一曲轴使之适合高流速具无振动;
(4)使用长:无易损部件,由于偏心作用,阀门启闭时密封面间无磨擦,则使用长;
(5)维修方便:阀门维修时不需从管路上拆下,只要打开阀盖即进行维修;
(6)适用于水、污水、含微小固体颗料、水、蒸汽、煤气、天然气、油品等。

 

四、执行标准:

1、设计和制造:GB/T12237-2007;/API 6D/API 608

2、检验和试验:GB/T13927-2008;/API 598 

3、法兰连接:GB/T9113.1-2000;/ASME B16.5 JB/T79.1~4-1994

4、结构长度:JD-2004;GB/T12221-2005 ASME B16.10

 

 

五、性能参数:

公称压力(Mpa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

公称通经(mm)

40-1600

40-1600

40-1200

40-600

40-600

密封试验压力(Mpa)

0.66

1.1

1.76

2.75

4.4

壳体试验压力(Mpa)

0.9

1.5

2.4

3.75

6.0

适用温度(℃)

-29~300、-29~425、-29~540

适用介质

清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、蒸汽、燃气、油类

驱动方式

手动、电动、气动

连接形式

法兰连接、对夹连接

安装方式

立式安装、卧式安装

 

 

六、1.6MPa主要外形结构图及连接尺寸:

公称压力PN(MPa)

公称通径DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

Z-фd

法兰

法兰标准JB/T79.1-94

阀门结构长度

GB12221-89

1.6Mpa

40

125

145

110

85

-

16

3

4-18

50

140

160

125

100

-

16

3

4-18

65

178

180

145

120

-

18

3

4-18

80

190

195

160

135

-

20

3

8-18

100

200

215

180

155

-

20

3

8-18

125

254

245

210

185

-

22

3

8-18

150

267

280

240

210

-

24

3

8-23

200

292

335

295

265

-

26

3

12-23

250

330

405

355

320

-

30

3

12-25

300

390

460

410

375

-

30

4

12-25

350

430

520

470

435

-

34

4

16-25

400

530

580

525

485

-

36

4

16-30

450

580

640

585

545

-

40

4

20-30

500

630

705

650

608

-

44

4

20-34

600

800

840

770

718

-

48

5

20-41

700

900

910

840

788

-

50

5

24-41

800

1000

1020

950

898

-

52

5

24-41

 



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